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描述：硫化機(jī)：自動(dòng)開(kāi)模平板?硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模、自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中，方便操作管理.
| 型號(hào)規(guī)格 名稱(chēng) | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
| 公稱(chēng)壓力（ MV ） | 0.25 |
| 熱板規(guī)格 L × W（mm） | 35 0 × 350 |
| 熱板間距（ mm ） | 75 |
| 熱板工作層數(shù) | 2 |
| 加熱方式 | 熱或電加熱 |
| 主電機(jī)型號(hào) | Y90L-4 |
| 主電機(jī)功率（ KW ） | 1.5 |
| 外形尺寸 L × W × H（mm） | 97 0 × 40 0 × 1500 |
| 重量（ t ） | 1.2 |
| 用途 | 適用于模壓，硫化橡膠制品 |
硫化機(jī)：自動(dòng)開(kāi)模平板?硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模、自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中，方便操作管理.
硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的精良熱壓設(shè)備。
硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)，使用本機(jī)能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
硫化機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；
4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法*排出
